di Edoardo Del Moro – Gruppo SET

Abbiamo realizzato soluzioni complete per l’automazione dell’acciaieria, dei reparti di laminazione e degli impianti di finitura; tali soluzioni coprono l’intero processo produttivo dei semi-lavorati (es. barre d’acciaio) e dei prodotti (es. tubi, profilati, coils ecc.) dell’industria dell’acciaio.

Le nostre realizzazioni sono articolate per le varie zone dell'area siderurgica.
Zona acciaieria con:
- parco rottame;
- forni di fusione ad arco elettrico con lance ossigeno/metano (EAF);
- forni siviera ad arco elettrico (LF);
- vacuum degasser (VD);
- servizi (di acciaieria: impianto aspirazione e trattamento fumi, impianto ferroleghe, impianto di trattamento delle acque);
- colata continua;
- marcatura e punzonatura barre.

Zona laminazione e trattamenti termici con:
- taglio barre;
- forni di riscaldo billette (combustione e handling con modelli matematici di calcolo per la permanenza in forno del singolo pezzo);
- perforatore e laminatoio;
- forni di rinvenimento e passaggio in calibratore;
- taglio del laminato con raffreddamento e distribuzione agli impianti di finitura;
- forni di trattamento termico e cicli di tempra.

Zona finitura con:
- controllo non distruttivo del pezzo (CND) o ad ultrasuoni (US);
- controllo visivo;
- taglio a misura (pezzi singoli o strati);
- controllo di qualità sul taglio;
- fine linea: acquisizione peso e misura lunghezza, punzonatura e marcatura tubo a tubo con emissione dell’etichetta (traceability).

Le nostre forniture chiavi in mano comprendono:
- ingegneria elettrica di dettaglio (schemi elettrici, interconnetting, lista cavi);
- studio 3D per control room;
- quadri MCC, quadri di automazione e pulpiti di comando;
- specifiche funzionali del sistema;
- programmi dei PLC e applicazioni di supervisione (Livello 1);
- applicazioni per il controllo di processo (Livello 2);
- applicazioni per la reportistica e l’analisi dei dati (Livello 3);
- assistenza on-site per la messa in servizio dell’impianto, l’assistenza alla produzione e il training.